EN
PL

xH4 polymeroxid®
HARTELOXAL

Polymeroxid® xH4 to proces anodowania twardego optymalizowany nie tylko pod kątem ślizgu ale także pod kątem twardości.

Informacje ogólne

Po dwuletnim okresie rozwoju i wielu seriach testów w laboratorium technicznym, jesteśmy gotowi zaprezentować Państwu proces xH4®. To dalszy rozwój uznanego i powszechnie stosowanego procesu typu H, który jest najlepszą twardą powłoką anodowaną na rynku. W technologii skupiono się na uzyskaniu maksymalnej odporności na zużycie przy możliwie minimalnej chropowatości powłoki. Osiągnięto to dzięki opracowaniu całkowicie nowego zaawansowanego technologicznie kwaśnego elektrolitu wzbogaconego o monomer oraz dopracowaniu innych istotnych parametrów procesu.

Funkcje

W celu ochrony bardzo wrażliwego materiału aluminium przed zużyciem oferujemy naszą warstwę polimeroxid typu XH4®. Dzięki opracowaniu całkowicie nowej matrycy polimerowej mogliśmy zoptymalizować praktycznie wszystkie właściwości specyficzne dla aplikacji. Struktura tlenku jest modyfikowana przez usieciowane polimery. Prowadzi to do wyjątkowej ochrony przed zużyciem, zwiększonej wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie, lepszych poziomów tarcia, zmniejszenia efektu poślizgu również w ochronie przed spawaniem na zimno.

polymeroxid® - xH4® przewyższa nawet najlepsze powłoki naszych konkurentów pod względem jakości swoich specjalnych właściwości aż o 30%.

polymeroxid® - xH4 tworzy najgładszą powierzchnie tlenku na rynku.

Detale

Właściwości powłoki

Powłoka w pełni usieciowana polimerem w całym przekroju grubości.

xh4-cross.png

Kompletnie nowa polymeroxid®-matrix:

  • maksymalna wytrzymałość na abrazję
  • gładsza, mniej chropowata powłoka niż u konkurencji
  • wysoka twardość ok. 500 HV 0, 25 (7075-T6)
  • bardzo dobre własności poślizgowe
  • redukcja efektu slip-stick
  • ochrona przed cold welding
  • bardzo duża odporność na zginanie

Materiały

Zalecane stopy , generalnie pokrywamy większość używanych stopów aluminium, jakkolwiek zawartość miedzi w stopie nie powinna przekroczyć 5%.

Najczęściej stosowane: AlZnMgCu1,5 (7075) ,AlMg4,5Mn (5083), AlMgSi0,5/1,0 (6060/6082).

Twardość powłoki

Efektywna twardość pokrycia zależy bardzo od użytego stopu aluminium.

W przypadku xH4 proces osiąga twardość w okolicach 500 - 520 MHV 0,025 (7076 T6).

Obszary zastosowań

xh4-chart.png

Automatyzacja, Precision Engineering, Hydraulika, Przemysł spożywczy, Przemysł lotniczy, Engineering, Medycyna, Off-shore aplikacje, Petrochemia, Farmacja, Pneumatyka, Racing, Robotyka, Maszyny do pakowania, Przemysł poligraficzny, Przemysł wojskowy, Przemysł górniczy, Przemysł tekstylny

Dokładność wymiarowa

Polymeroxid® - xH4 powłoka narasta na zewnątrz bazowego materiału ok. 40% całkowitej grubości pokrycia (patrz na zdjęcie).

Przykład: 50 µm anody twardej znaczy wzrost ok. 20µm (ok. 40µm na średnicy). Optymalna grubość tej powłoki jest w zakresie 30 - 50 mikronów.

Możliwości produkcyjne

Gabaryt okno : 4200 x 1450 x 350 mm (linia automatyczna Murowana Goślina)

xh4-structure.png